模温机在玻璃制造行业的温控优化路径
2025-05-12 08:16:53
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玻璃制造从原料熔化、成型到退火，每个阶段都对温度控制有着极高的要求。苏州新久阳机械深入研究玻璃制造工艺，为行业提供温控优化路径。
在原料熔化阶段，玻璃熔炉需要将温度升高至 1500 - 1600℃，使原料充分熔化形成均匀的玻璃液。新久阳玻璃制造专用模温机采用高效的加热技术和耐高温材料，可快速将熔炉温度升至目标值，并保持温度稳定，确保玻璃液的质量。设备的智能控温系统通过实时监测熔炉温度和玻璃液成分，自动调整加热功率，保证熔化过程的稳定性。
在玻璃成型过程中，如吹制、压制、拉制等，模具温度对玻璃制品的形状和尺寸精度至关重要。新久阳模温机通过精确控制模具温度，将温度波动控制在 ±1℃以内，使玻璃制品成型准确，表面光滑。在玻璃退火环节，模温机按照预设的退火曲线，缓慢降低玻璃温度，消除玻璃内部的应力，防止玻璃制品在使用过程中破裂。某玻璃制品厂引入新久阳模温机后，产品的合格率从 85% 提升至 93%，生产效率提高 25%。