模温机压力波动剧烈？波动诱因与稳定调控方案
2025-07-08 09:05:29
1
模温机运行时压力波动剧烈，会影响导热介质循环稳定性，甚至引发管道振动、泄漏等安全隐患。分析波动原因，掌握有效调控方法，是保障设备安全运行的必要举措。
压力波动剧烈表现为系统压力数值频繁大幅跳动，或压力在短时间内急剧上升、下降。管道因素是常见诱因，管道布局不合理，存在过多弯头、变径，会增加流体阻力，导致压力波动；管道固定不牢，在流体冲击下产生振动，也会引起压力不稳定。循环泵故障同样会造成压力波动，泵的叶轮磨损、气蚀，会使输出流量不稳定；泵的电机转速波动，如变频器故障或供电电压不稳，会导致压力忽高忽低。此外，系统中有空气未排出，形成气阻；或导热油中混入水分，产生蒸汽，都会造成压力异常波动。
稳定压力需从多方面入手。优化管道设计，减少不必要的弯头、变径，采用大曲率半径弯头降低流体阻力；加固管道支架，在振动较大部位加装减震喉，减少管道振动。针对循环泵问题，检查叶轮磨损情况，及时更换磨损部件；清理泵内气蚀部位，确保泵腔光滑；检查电机供电与变频器运行状态，修复或更换故障元件，保证电机转速稳定。排除系统空气，打开系统最高点排气阀，启动循环泵，使导热油循环排出空气；若导热油中混入水分，需更换新的导热油，并检查冷却系统是否存在泄漏，避免水分再次进入。同时，安装压力缓冲罐，吸收压力波动能量；设置压力稳定控制程序，当压力波动超过阈值时，自动调节循环泵转速或阀门开度，维持压力稳定。
模温机在管道设计上采用流线型布局，减少流体阻力；管道采用高强度无缝钢管，配合精密焊接工艺，确保连接牢固。设备配备高性能变频循环泵，采用矢量控制技术，转速稳定性达 ±0.1%。